Com mais de 20 anos de experiência na indústria automotiva, a PHP (Pengda Hydraulic Press) desenvolveu prensas hidráulicas servo-compostas e prensas hidráulicas servo-automáticas personalizadas para interiores e exteriores automotivos e aplicações de energia nova, resolvendo de forma eficaz as limitações das prensas tradicionais, como alto consumo de energia, baixa precisão e resposta lenta. Além disso, fornecemos soluções de linha de produção totalmente automatizadas, oferecendo desempenho ideal em eficiência energética, segurança, precisão e estabilidade. Todos os equipamentos estão em conformidade com as normas internacionais e regulamentos de segurança, incluindo CE, UL, CAS e NR10. Na PHP (Pengda Hydraulic Press), mantemos um compromisso com a qualidade, liderança tecnológica e inovação contínua, nos esforçando para oferecer o melhor serviço a todos os clientes da indústria automotiva. Desenvolvimento tecnológico ● Processo de moldagem HP-RTM: melhora a eficiência da moldagem e é adequado para peças grandes com estruturas complexas;● Moldagem por compressão SMC/BMC: alcança alta resistência e produção automática em lote;● Processo de moldagem integrado de compressão e injeção: maior desempenho do produto e eficiência de produção mais rápida;● Tecnologia de moldagem termoplástica: os materiais são recicláveis e têm melhor reciclabilidade;● Servoacionamento e controle inteligente: melhora a precisão e a flexibilidade do processo de moldagem, reduz o desperdício de material;● Automação e digitalização aprimoradas: avançando em direção à Indústria 4.0 para atender às necessidades de personalização em massa.

As prensas PHP são amplamente utilizadas na formação de componentes compostos aeroespaciais. Com vantagens em alta precisão, estabilidade e controle inteligente, nossos equipamentos atendem aos exigentes requisitos de peças estruturais leves e de alta resistência. Também fornecemos soluções personalizadas e automatizadas para ajudar os clientes a aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto, oferecendo suporte confiável em equipamentos para a indústria aeroespacial. Linha automotiva Em um cenário de crescente demanda por fabricação em massa e padronizada, os fabricantes aeroespaciais estão promovendo ativamente a automação completa do processo e a atualização inteligente da moldagem de materiais compostos termoplásticos, utilizando principalmente robôs para realizar o carregamento e descarregamento automáticos ou a fixação direta dos moldes.

Na fabricação de transporte ferroviário, os materiais compostos são amplamente utilizados por suas propriedades de leveza e alta resistência. As prensas PHP permitem a formação de alta precisão de painéis da carroceria, componentes internos e peças funcionais, garantindo tanto a integridade estrutural quanto o conforto dos passageiros. Com soluções automatizadas completas, ajudamos os fabricantes de transporte ferroviário a melhorar a eficiência e a estabilidade da qualidade, promovendo o avanço da indústria em direção a uma produção mais ecológica e inteligente. Vantagens do processo A prensa PHP SMC foi projetada especificamente para o processo de composição de moldagem em folha (SMC) e é amplamente utilizada para vários componentes SMC no transporte ferroviário. Ela oferece as seguintes vantagens:● Alta eficiência: ciclo de moldagem curto adequado para produção em massa, melhorando significativamente a produtividade.● Alta precisão: o controle preciso da pressão e da temperatura garante dimensões consistentes e estabilidade estrutural dos produtos.● Estável e confiável: a estrutura de alta rigidez garante uma operação suave e um desempenho confiável a longo prazo.● Economia de energia e respeito ao meio ambiente: o sistema servo-hidráulico reduz o consumo de energia e está em conformidade com as normas internacionais de meio ambiente e segurança.● Automação e inteligência: suporta sistemas automáticos de carga/descarga, aquecimento/resfriamento de moldes e inspeção, aprimorando a fabricação inteligente.

As prensas PHP também são amplamente utilizadas na construção de infraestruturas urbanas, incluindo a moldagem de cofragens para edifícios, tampas de bueiros compostas, tubulações e outros componentes municipais. Com alta eficiência, baixo consumo de energia e estabilidade confiável, nossos equipamentos atendem aos requisitos de produção em massa, bem como de durabilidade e segurança. Com soluções automatizadas e personalizadas, apoiamos o desenvolvimento ecológico, leve e inteligente de materiais de construção urbana modernos. Vantagens do processo Na construção urbana, os materiais compostos são amplamente utilizados em banheiros integrados, cofragens de edifícios, tampas de bueiros, tubulações e outros componentes municipais. As prensas Pengda suportam os processos SMC e LFT-D, oferecendo as seguintes vantagens:● Flexibilidade do processo: o SMC é ideal para produção em massa de alta eficiência, enquanto o LFT-D atende às necessidades de alta resistência e durabilidade.● Economia de energia e eficiência: os sistemas servo-hidráulicos reduzem o consumo de energia e melhoram significativamente a produtividade.● Qualidade estável: o controle preciso da pressão e da temperatura garante a consistência do produto.● Segurança e respeito ao meio ambiente: em conformidade com as normas internacionais de segurança, com baixo ruído e operação ecológica.● Personalização inteligente: capaz de integrar sistemas de automação e inspeção para aprimorar a fabricação inteligente.

As aplicações militares exigem os mais altos padrões de desempenho dos materiais e precisão de fabricação. As prensas PHP oferecem precisão e estabilidade excepcionais na produção de peças estruturais compostas, componentes de proteção blindada e equipamentos especializados para aplicações de defesa. Com controle hidráulico avançado e soluções personalizadas, fornecemos equipamentos de produção confiáveis que apoiam a indústria de defesa na manutenção da segurança, confiabilidade e liderança tecnológica. Características das prensas de alta temperatura para aplicações militares Projetadas para a formação de alta precisão de componentes compostos militares, as prensas de alta temperatura PHP oferecem as seguintes características:● Controle preciso de alta temperatura: equipadas com sistemas de aquecimento avançados para garantir um desempenho uniforme e estável do material.● Alta precisão de pressão: o sistema hidráulico permite o controle preciso da pressão para a formação precisa de peças estruturais complexas.● Estável e confiável: a estrutura de alta rigidez garante operação suave e confiabilidade a longo prazo sob cargas pesadas.● Controle inteligente: compatível com sistemas automatizados de carga/descarga, aquecimento/resfriamento de moldes e monitoramento online para uma produção precisa e eficiente.● Segurança e conformidade: atende aos padrões internacionais de defesa e segurança, garantindo a segurança operacional e a qualidade do produto.

Além da indústria aeroespacial, dos transportes e da construção urbana, as prensas PHP são amplamente utilizadas na produção de componentes compostos de alto desempenho em diversos setores. As aplicações típicas incluem hélices de drones, pás de rotores de helicópteros, componentes elétricos de baixa tensão, equipamentos esportivos e pás de turbinas eólicas. Com alta precisão, desempenho estável e adaptabilidade versátil ao processo, as prensas PHP atendem a diversos requisitos de materiais e produção. Soluções automatizadas e personalizadas ajudam essas indústrias a melhorar a eficiência, a qualidade do produto e a consistência do processo. Vantagens da prensa PHP As prensas PHP combinam tecnologias servo-hidráulicas e de controle inteligente com as seguintes vantagens principais:● Alta precisão: o controle preciso da pressão, temperatura e curso garante a consistência e a estabilidade estrutural de peças complexas.● Alta eficiência: ciclos de moldagem mais curtos melhoram a produtividade.● Economia de energia e respeito ao meio ambiente: os sistemas servoacionados reduzem o consumo de energia e estão em conformidade com as normas internacionais de meio ambiente e segurança.● Estabilidade e confiabilidade: a estrutura de alta rigidez garante uma operação suave e confiabilidade a longo prazo sob cargas pesadas.● Inteligente e automatizado: suporta carregamento/descarregamento automatizado, aquecimento/resfriamento do molde, monitoramento online e gerenciamento da produção.● Compatibilidade versátil com processos: compatível com SMC, LFT-D, HP-RTM e outros processos de moldagem de compósitos.● Soluções personalizáveis: equipamentos e linhas de produção sob medida atendem às necessidades específicas dos clientes, maximizando a eficiência.